• new-banner

ප්‍රති-විඛාදන ආලේපන ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා මතුපිට පූර්ව ප්‍රතිකාරයේ වැදගත්කම

TAA තාක්ෂණික දෙපාර්තමේන්තුව විශ්වාස කරන්නේ මතුපිට පූර්ව පිරිපහදු කිරීම ආලේපනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ වැදගත්ම කාර්යභාරය ඉටු කරන බවයි.ආලේපනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන බොහෝ සාධක අතර, මතුපිට පූර්ව ප්‍රතිකාරය වඩාත් වැදගත් එකකි.

මතුපිට පූර්ව පතිකාර කිරීම මූලික කාර්යයකි

මතුපිට පූර්ව පිරියම් කිරීම අංශ දෙකකින් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත ආලේපන සඳහා කොන්දේසි නිර්මානය කළ හැකිය: යාන්ත්රික, එය ආලේපන සඳහා මතුපිට රළුබව සපයයි;තවද රසායනිකව, එය ආලේපනයේ අණු වානේ උපස්ථරයේ මතුපිටට සමීපව සම්බන්ධ කරයි.

සුමට මතුපිට අහිතකර බලපෑම ජය ගන්නසදහාආෙල්පනය

මතුපිට සිනිඳු නම්, ආලේපනය සහ මතුපිට අතර හොඳ ඇලීමක් සිදු නොවන අතර, මතුපිට ඇති ආලේපනය වෙහෙසකින් තොරව ඉවත් කළ හැකිය.ඊට පටහැනිව, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට වැලි කඩදාසි මෙන් රළු නම්, ආලේපනය ඉවත් කිරීම පහසු නැත.

වෙඩි තැබීම (වැලි පිපිරවීම) ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, වානේ මතුපිට වැලි කඩදාසි මෙන් රළු වනු ඇත, එය අප බොහෝ විට මතුපිට රළු බව ලෙස හැඳින්වේ.

surface roughness

පියවි ඇසට නොපෙනෙන හානිකර ද්රව්ය

පින්තාරු කිරීමට පෙර මලකඩ සහිත වානේ ව්‍යුහයේ මතුපිට පිරියම් කිරීමේදී, වෙඩි තැබීමෙන් පසු විඛාදන වළවල් පෙන්වන කොටස් (විශේෂයෙන් විඛාදන වළවල්වල පතුල) ද්‍රාව්‍ය ලවණ අඩංගු විය හැකිය.වියළි වෙඩි තැබීමෙන් මෙම ලවණ ඉවත් කළ නොහැක.එමනිසා, පින්තාරු කිරීමට පෙර, විශේෂ ක්ෂේත්ර පරීක්ෂණ උපකරණයක් සමඟ වැඩ ෙකොටස් මතුපිට ද්රාව්ය ලවණ සහ ඒවායේ සාන්ද්රණය තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.ද්රාව්ය ලවණවල සාන්ද්රණය අවසර ලත් අගය ඉක්මවා ඇත්නම්, ඒවා ඉවත් කිරීමට පියවර ගත යුතුය.

පිරිසිදු කිරීමේ ශ්රේණිය

ආර්ථිකය යනු මතුපිට පිරිසිදු කිරීමේ මට්ටම තීරණය කිරීමේදී අප සලකා බැලිය යුතු ගැටලුවකි.පොදුවේ ගත් කල, පිරිසිදුකමේ අවශ්‍යතා වැඩි වන තරමට පිරිසිදු කිරීමේ පිරිවැය වැඩි වේ.වානේ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා, වඩාත් සම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීමේ මට්ටමේ (SA 3) පිරිසිදුකම අවශ්‍යතා සම්පූර්ණ නොවන පිරිසිදු කිරීමේ මට්ටමට (SA 2) වඩා මිල අධික වේ.දැඩි විඛාදන පරිසරයක භාවිතා කරන වානේ ව්යුහයන් මතුපිට පිරිසිදු කිරීම ඉහළ මට්ටමකට ළඟා විය යුතුය, නමුත් වෙනත් අවස්ථාවල දී, ආලේපන සේවා ජීවිතයේ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය පිරිසිදු කිරීමේ මට්ටම තෝරාගැනීමේ වැදගත් සාධකයක් ද වේ.

ලෝහමය නොවන උල්ෙල්ඛ සමඟ ප්‍රතිකාර කරන ලද වැඩ කොටසෙහි Fe පරමාණු අපද්‍රව්‍ය නොමැති අතර මලකඩ හා දුර්වර්ණ වීම පහසු නැත, නමුත් එය ඉහළ තලා දැමීමේ අනුපාතයක්, විශාල දූවිලි හා බරපතල දූෂණයක් ඇති අතර එය පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත.TAAමල නොබැඳෙන වානේ දැලක මුහුණ දෙන ගැටළු හොඳින් විසඳා ගත හැකිය.නිශ්චිත පිරිසිදු කිරීමේ ක්ෂේත්රයක, වැඩ ෙකොටස් මතුපිට ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු විඛාදනයෙන් හා දුර්වර්ණ වීමෙන් නිදහස් වීමට පමණක් නොව, මතුපිට යම් රළුබවක් සෑදීමට සහ ආලේපනයෙන් පසු ප්රමාණවත් ඇලවීමක් ලබා ගැනීමට අවශ්ය වේ.

asfsd

එමයකඩgritසාදා ඇතඉහළ කාබන් වානේ වෙඩිපිරිසිදු කිරීමෙන් පසු රළු අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැක, නමුත් Fe පරමාණු මතුපිට පවතිනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මලකඩ සහ දුර්වර්ණ වීම සහ ආලේපනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.

මල නොබැඳෙන වානේ කපන ලද වයර්වැඩ ෙකොටස් මතුපිට මලකඩ සහ දුර්වර්ණ වීම වැළැක්විය හැකිය, නමුත් පිපිරවීමේදී එය රවුම් බවට පත් වනු ඇත, එබැවින් එය රළුබව අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක.

මල නොබැඳෙන වානේ දැලක මල නොබැඳෙන ද්‍රව්‍ය ග්‍රිට් අංශුවක් වන අතර, එය අවශේෂ Fe පරමාණු නිසා විඛාදනයට හා අවපැහැ ගැන්වීමේ ගැටලුව විසඳීමට පමණක් නොව, අවශ්‍ය නැංගුරම් ගැඹුර සෑදීමට, ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ආලේපන අවශ්‍යතා සපුරාලීමට දාර සහ කොන් සෑදිය හැකිය.එයට පුළුල් වෙළෙඳපොළ අපේක්ෂාවක් ඇත.

අතිරෙකව, මල නොකන වානේgritඇලුමිනා ඔක්සයිඩ්, එමරි, ක්වාර්ට්ස් වැලි, වීදුරු පබළු වැනි විවිධ ඛනිජ වැලි සහ ලෝහ නොවන උල්ෙල්ඛ ආදේශ කළ හැකිය.

ලෝහමය නොවන උල්ෙල්ඛ සමඟ සසඳන විට,මල නොකන වානේgrit අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය ගෙන ඒම, දූවිලි විමෝචනය විශාල වශයෙන් අඩු කිරීම, දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම සහ වැඩ කරන පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීම.

මල නොබැඳෙන වානේ දැලක යෙදීම:

dssf


පසු කාලය: අගෝස්තු-30-2021